精密絲桿兩端的中心孔是工藝基準(zhǔn),在安排工藝路線時(shí),應(yīng)首先將它加工出來。中心孔的精度對(duì)加工質(zhì)量很有影響,絲桿中心孔多選用帶有120度保護(hù)錐的“B”型。此外,后精車螺紋以前,還應(yīng)適當(dāng)修理中心孔以保持其精度。
精密絲桿加工的工藝基準(zhǔn),除中心孔外,還要用絲桿外圓表面作為輔助基準(zhǔn),以便在加工中采用跟刀架,增加剛度。因此,按照GC101-60標(biāo)準(zhǔn),雖然絲桿螺紋外圓的精度要求不高,但為了滿足某些客戶對(duì)于產(chǎn)品精度的需要,該工藝不僅對(duì)車床絲桿的外圓尺寸的公差范圍進(jìn)行控制,還需要要加工中安排外圓粗精磨削的工序。
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旋風(fēng)切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運(yùn)動(dòng)軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致,而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。
事實(shí)上加工后的精密絲桿的螺紋表面,總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測(cè)量(參看本章絲桿檢驗(yàn)部分)記錄器把絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。
刀架縱溜板的移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線的不平行度,可分解為兩個(gè)方面:一是垂直平面內(nèi)的不平行度;二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大,因?yàn)檫@會(huì)直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線在水平面內(nèi)的不平行度,應(yīng)在加工前通過移動(dòng)尾架把它調(diào)整好。
滾珠絲桿的重要意義就在于,在使用時(shí)能夠?qū)⑤S承從滑動(dòng)的時(shí)候變成滾動(dòng)的形狀,而且在使用的時(shí)候,效果也是比較理想的,用較高水平的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,在很多領(lǐng)域都在發(fā)揮著很大的作用。
滾珠絲桿在使用中,特別是在研削和組裝的過程中,也是有不同作用的,在制作的時(shí)候?qū)τ谑覂?nèi)溫度和濕度的調(diào)整等,進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,而且每一個(gè)產(chǎn)品都會(huì)經(jīng)過完善的品質(zhì)以及科學(xué)的管理體制使產(chǎn)品的質(zhì)量得以充分保證。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司齒輪精度可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),美標(biāo)AGMA 12 級(jí),德標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
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